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NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD., fundada en 2014, se dedica al desarrollo y la producción de equipos de iluminación frontal para exteriores, como linternas frontales USB, impermeables, con sensor, para camping, luces de trabajo, linternas, etc. Con años de experiencia, nuestra empresa ofrece diseño y desarrollo profesional, fabricación, un sistema de gestión de calidad científico y un riguroso estilo de trabajo. Nos guiamos por los valores empresariales de innovación, pragmatismo, unidad e integridad. Nos comprometemos a utilizar tecnología de vanguardia y un servicio excelente para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Nuestra empresa ha desarrollado una serie de proyectos de alta calidad, basados en el principio de "técnica de punta, calidad superior y servicio excepcional".
*Venta directa de fábrica y precio al por mayor
*Servicio totalmente personalizado para satisfacer las necesidades individuales
*Equipo de pruebas completo para garantizar la buena calidad
¿Qué son los materiales ecológicos?
Los materiales de protección ambiental son aquellos que no causan una contaminación grave al medio ambiente o consumen menos recursos naturales en su proceso de producción. Según sus propiedades y usos, los materiales ecológicos se pueden clasificar en las siguientes categorías:
1. Reciclar materiales
Los materiales renovables son aquellos que provienen de biomasa natural, como la madera, el bambú, la cuerda de cáñamo, el papel, etc. Estos materiales suelen crecer de forma renovable, consumen relativamente pocos recursos durante su producción y pueden reciclarse, reduciendo así los residuos y el impacto ambiental. Los plásticos reciclados se obtienen a partir de residuos plásticos que, mediante pretratamiento, fusión, granulación, modificación y otros métodos físicos o químicos, se convierten en partículas. El producto final, compuesto por materiales nuevos y usados o restos de plástico reciclado, se utiliza para fabricar la carcasa de las linternas frontales para exteriores.
La certificación es un estándar global de reciclaje que abarca responsabilidad social, gestión ambiental, control químico, equilibrio general, etc. Se realizará una auditoría in situ; solo después de superarla se obtiene el certificado. Para obtener la certificación GRS, el producto debe contener al menos un 20 % de componentes de material reciclado.
2. Materiales renovables
Los materiales reciclables son aquellos derivados de residuos o productos reciclados, como el acero, el vidrio y el plástico reciclados, entre otros. Mediante el reprocesamiento y la reutilización, estos materiales pueden reducir eficazmente el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental.
3. Materiales orgánicos no tóxicos
Los materiales orgánicos no tóxicos se refieren al uso de materias primas respetuosas con el medio ambiente en la producción de materiales, como revestimientos solubles en agua, revestimientos en polvo, ladrillos y baldosas, etc. Estos materiales no son tóxicos ni dañinos durante el proceso de producción, son seguros de usar y no causan ningún daño al cuerpo humano ni al medio ambiente.
4. Nuevos materiales compuestos
Los nuevos materiales compuestos se refieren a los nuevos materiales formados por la combinación de diferentes materiales mediante tecnología de compuestos, como por ejemplo nuevos materiales de aislamiento térmico que ahorran energía, pavimentos ecológicos, etc. Estos materiales tienen una estructura estable y un rendimiento excelente, lo que permite sustituir a los materiales tradicionales, mejorar el rendimiento y la calidad de los productos y reducir el consumo de recursos y el impacto ambiental.
Ampliamente utilizado en la producción de faros de materiales plásticos, incluyendo ABS, PP, etc. El material de los faros también tiene componentes que respetan el medio ambiente y otros que no.
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico de alta resistencia, buena tenacidad y fácil procesamiento. Debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, se utiliza frecuentemente en la fabricación defaros, linternas y otras carcasas de plástico. El ABS es la primera opción paralinterna frontal para exterioresCarcasa. La resina ABS es un sólido ligeramente amarillento con cierta tenacidad y una densidad de aproximadamente 1,04 ~ 1,06 g/cm³. Presenta una alta resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales, y tolera, hasta cierto punto, la disolución de disolventes orgánicos. La resina ABS funciona correctamente en un rango de temperatura de -25 °C a 60 °C, y posee buenas propiedades de moldeo, además de ser fácil de teñir y recubrir. Por lo tanto, se puede utilizar en electrodomésticos sin conexión eléctrica, como en lámparas de exterior.faros, juguetes y otros artículos de uso diario. La resina ABS se puede mezclar con diversas resinas para crear mezclas, como PC/ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT/ABS, etc., lo que da lugar a nuevas propiedades y aplicaciones, como la mezcla de resina ABS y PMMA. También se puede fabricar resina ABS transparente. Así, se pueden crear faros para exteriores con una mayor variedad de colores.
Características del material ABS
(1) Alta presión de trabajo: la presión es de 100 Pa a temperatura ambiente de 2 °C
(2) Buena resistencia a los impactos: solo se produce una deformación por impacto en caso de un ataque repentino. Esta característica es esencial para las condiciones climáticas adversas a las que pueden estar expuestas las linternas frontales durante su uso en exteriores.
(3)Este producto tiene un rendimiento químico estable, no es tóxico ni tiene sabor, y cumple plenamente con los requisitos de salud y seguridad de las industrias farmacéutica, alimentaria y otras.
(4) La resistencia del fluido es pequeña, su pared interior es lisa, el giro es un arco circular, por lo que la fuerza de fricción del flujo es pequeña, lo que reduce en gran medida la resistencia del fluido del sistema y la potencia de la bomba.
(5)El rango de temperatura es amplio: el rango de temperatura es de -20 ℃ a +70 ℃.
(6) Larga vida útil: los productos de carcasa de plástico de faros fabricados con ABS pueden usarse durante 50 años en interiores, si se entierran bajo tierra o en agua, su vida útil será mayor y no presentarán corrosión evidente.
(7) Instalación sencilla y sellado hermético: la instalación de este producto se realiza mediante un sistema de unión adhesiva con solvente, lo que simplifica la construcción, acelera el curado y proporciona una alta resistencia de unión, evitando así los problemas comunes de fugas, goteos y goteo en tuberías. Estas características cumplen con los requisitos de impermeabilidad para faros de exterior.
(8) Ligero, ahorra inversión: el ABS pesa 1/7 del acero, lo que reduce el peso de la estructura, la intensidad del trabajo de los operarios y el consumo de materias primas, con el consiguiente ahorro en la inversión del proyecto. Por ello, los faros exteriores fabricados con ABS son más ligeros.
Estas propiedades del material ABS lo convierten en la primera opción para materiales de faros delanteros para exteriores.
El PP es polipropileno, un material que se usa comúnmente en envases de alimentos, utensilios de uso cotidiano que entran en contacto con alimentos, juguetes y otros productos. También se utiliza para la fabricación de carcasas de faros. En términos de protección ambiental, el PP es más seguro, menos contaminante y reciclable. Por lo tanto, el PP es una de las opciones más populares.Faros delanteros para exteriores.
Características de los materiales PP
1、Material de cristalización, poco higroscópico, fácil de romper por fusión, fácil de descomponer en contacto prolongado con metal caliente.
2. La fluidez es buena, pero el rango y el valor de contracción son grandes, lo que facilita la aparición de agujeros por contracción, abolladuras y deformaciones.
3. La velocidad de enfriamiento es rápida; el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento deben disipar el calor lentamente, y se debe prestar atención al control de la temperatura de moldeo. Es fundamental mantener una temperatura baja del material. Especialmente a baja temperatura y alta presión, cuando la temperatura del molde es inferior a 50 grados, las piezas de plástico no quedan lisas, lo que facilita la aparición de soldaduras defectuosas, marcas y deformaciones por alabeo a temperaturas superiores a 90 grados.
Material reciclado de PP resistente a los impactos: resistencia al frío, buena resistencia a los impactos, alta fluidez, alto brillo, buena tenacidad, resistencia a los impactos; la base especial blanca, con muy pocas manchas negras, puede sustituir a los materiales nuevos; el material de PP se utiliza principalmente para: moldeo por inyección, extrusión, trefilado, etc.; los productos aplicables son: carcasa eléctrica (faros), bidones químicos, productos de uso diario, láminas, embalajes y productos de la serie de modificación de plásticos;
2. Material reciclado de PP estirado: grado de inyección ordinario, grado de protección ambiental resistente a la luz intensa, grado de estirado (más de 250 mallas) y material especial de placa hueca de grado de extrusión; productos aplicables: asa, pata de mesa, papelera, equipo deportivo, bandeja, cesta de goma, carcasa de faro, etc.;
3. El material modificado ignífugo PP plus fibra es adecuado para una variedad de productos de moldeo por inyección de alta calidad;
Características: El polipropileno es un polímero cristalino blanco lechoso, no tóxico, inodoro e insípido, con alta cristalinidad y estructura regular. Por ello, posee excelentes propiedades mecánicas, siendo su límite elástico, resistencia a la tracción y a la compresión, dureza y elasticidad superiores a las del HDPE. Su punto de fusión oscila entre 164 y 170 °C, y los productos pueden eliminarse a temperaturas superiores a 100 °C. Presenta una excelente estabilidad química, pudiendo ser corroído por ácido nítrico concentrado, y es relativamente estable frente a otros reactivos químicos. Métodos de procesamiento: moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo hueco y moldeo rotacional. Usos: se utiliza en la industria automotriz, eléctrica, mecánica, de instrumentos, artículos de uso diario, iluminación exterior, materiales de construcción, tuberías, perfiles, placas y diversos envases pequeños.
En el mercado europeo, los faros suelen obtener las certificaciones CE y RoHS para demostrar que cumplen con las normas europeas de seguridad, rendimiento y medio ambiente. La certificación CE se considera un pasaporte para que el fabricante acceda al mercado europeo. CE representa la Unificación Europea (Conformité Européenne).Productos de faros con el logotipo "CE"Puede venderse en los países miembros de la UE sin necesidad de cumplir los requisitos de cada Estado miembro, lo que permite la libre circulación de mercancías dentro de la UE. Cumple con las normas de seguridad sanitaria, protección medioambiental y otras, incluidas las pruebas de compatibilidad electromagnética (CEM), baja tensión (LVD) y otras pruebas.
La certificación RoHS, obligatoria en el mercado europeo, se utiliza para garantizar quelámpara de cabezaLos productos están libres de sustancias peligrosas. Sus principales sustancias limitantes incluyen plomo (Pb), mercurio (Hg), cadmio (Cd), cromo hexavalente (Cr 6+), bifenilos polibromados (PBB) y éteres de difenilo polibromados (PBDE). Estas sustancias se utilizan ampliamente en la fabricación de dispositivos electrónicos, pero son potencialmente dañinas para la salud y el medio ambiente.
Además de los propios productos de iluminación frontal, el embalaje también debería estar hecho de materiales respetuosos con el medio ambiente.
Hoy en día, la conciencia pública sobre la protección del medio ambiente y la reducción de emisiones de carbono se han convertido en temas de actualidad. Existe una estrecha relación entre el embalaje y el medio ambiente. Con el auge y desarrollo de la industria del embalaje, los residuos generados también aumentan, y algunos de ellos son difíciles de reciclar, lo que supone un derroche de energía y recursos, altera el equilibrio ecológico, deteriora el entorno de vida humano y pone en grave peligro la salud física y mental de las personas. Por lo tanto, debemos prestar atención a la protección ambiental del embalaje de las linternas frontales.
Mediante un diseño racional, se prioriza el reciclaje y la reutilización de los productos. En el caso de las linternas frontales para exteriores, se busca que sus componentes puedan reacondicionarse y reutilizarse en la medida de lo posible. El embalaje de estas linternas está vinculado a la funcionalidad del producto, permitiendo su uso directo por parte del consumidor. Para el embalaje se utilizan diversos materiales ecológicos y de baja huella de carbono, cada uno con características, funciones, texturas y efectos visuales distintos.
En el embalaje de las linternas frontales para exteriores, se debería utilizar papel, un material más ecológico. Los envases de papel son reciclables y generan una pequeña cantidad de residuos que se descomponen naturalmente en el medio ambiente, sin causar daños. Por ello, el papel, el cartón y los productos de papel son reconocidos mundialmente como productos ecológicos que cumplen con los requisitos de protección ambiental y contribuyen positivamente a controlar la contaminación plástica.linterna frontal para exterioresLos diseñadores de embalaje también se mantienen constantemente actualizados en el diseño y desarrollo de envases de papel, y se esfuerzan por diseñar cajas de papel cada vez más atractivas que reflejen las características de los productos de linternas frontales para exteriores.
En el contexto de una creciente conciencia ambiental global, el ritmo de la transformación ecológica de la industria de la iluminación se ha acelerado significativamente. Los materiales ecológicos se han convertido en la primera opción en la industria de los faros.
¿POR QUÉ ELEGIMOS MENGTING?
Nuestra empresa prioriza la calidad y garantiza un proceso de producción riguroso y una calidad excelente. Nuestra fábrica cuenta con las certificaciones ISO9001:2015, CE y RoHS. Nuestro laboratorio dispone actualmente de más de treinta equipos de prueba, y seguiremos ampliándolo en el futuro. Si usted cuenta con estándares de rendimiento para su producto, podemos ajustarlos y realizar las pruebas necesarias para satisfacer sus necesidades con la mayor facilidad.
Nuestra empresa cuenta con un departamento de fabricación de 2100 metros cuadrados, que incluye talleres de moldeo por inyección, ensamblaje y empaquetado, equipados con maquinaria de producción completa. Gracias a ello, tenemos una capacidad de producción eficiente que nos permite fabricar 100 000 faros delanteros al mes.
Nuestras linternas frontales para exteriores se exportan a Estados Unidos, Chile, Argentina, República Checa, Polonia, Reino Unido, Francia, Países Bajos, España, Corea del Sur, Japón y otros países. Gracias a nuestra experiencia en estos países, podemos adaptarnos rápidamente a las necesidades cambiantes de cada uno. La mayoría de nuestras linternas frontales para exteriores cuentan con las certificaciones CE y RoHS, e incluso algunos productos han solicitado patentes de diseño.
Por cierto, cada proceso cuenta con procedimientos operativos detallados y un estricto plan de control de calidad para garantizar la calidad y las propiedades de la linterna frontal fabricada. Mengting ofrece diversos servicios de personalización para linternas frontales, incluyendo logotipo, color, lúmenes, temperatura de color, funciones, empaque, etc., para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. En el futuro, mejoraremos todo el proceso de producción y perfeccionaremos el control de calidad para lanzar una linterna frontal superior que responda a las cambiantes demandas del mercado.
10 años de experiencia en exportación y fabricación
Certificación del Sistema de Calidad ISO 9001 y BSCI
30 máquinas de ensayo y 20 equipos de producción
Certificación de marcas y patentes
Diferentes clientes cooperativos
La personalización depende de sus necesidades.
¿Cómo trabajamos?
Desarrollar (Recomendar el nuestro o diseñar a partir del suyo)
Cotización (Le responderemos en 2 días)
Muestras (Se le enviarán muestras para su inspección de calidad)
Realizar pedido (una vez confirmada la cantidad, el plazo de entrega, etc.)
Diseño (Diseñar y crear un empaque adecuado para sus productos)
Producción (La producción de la mercancía depende de los requisitos del cliente)
Control de calidad (Nuestro equipo de control de calidad inspeccionará el producto y le ofrecerá el informe correspondiente).
Carga (Carga de stock listo en el contenedor del cliente)
